เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกน

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนคืออะไร?

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5-แกนเป็นเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งมีแกนเคลื่อนที่ห้าแกน ซึ่งรวมถึงแกนเชิงเส้นตรงสามแกน (X, Y, Z) และแกนหมุนสองแกน (โดยปกติคือแกน A และ C) ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อนหลาย-มุมและหลายทิศทาง เครื่องมือกลนี้สามารถควบคุมการเชื่อมโยงของห้าแกนพร้อมกัน ลดเวลาในการจับยึด ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการประมวลผล และเหมาะสำหรับการบินและอวกาศ, รถยนต์, การผลิตแม่พิมพ์, อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ทั้งห้า-โดยปกติต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM ระดับมืออาชีพสำหรับการตั้งโปรแกรมและการจำลอง เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความปลอดภัยของเส้นทางการประมวลผล เป็นอุปกรณ์สำคัญในการบรรลุงานแปรรูปที่ยากลำบากในการผลิตสมัยใหม่

ติดต่อตอนนี้

 

 

สำรวจคอลเลกชันแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกน

GMU-900 เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

การเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z: 950/900+160/600 มม

ความเร็วแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 60/70 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ850มม

ประเภทแกนหมุน: แกนหมุนแบบมอเตอร์

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-700 5-โครงสำหรับตั้งสิ่งของแกน-ประเภทเครื่อง CNC

การเดินทางแกน X / Y / Z: 700/800/500 มม

ความเร็วแกนหมุน: 20,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 30/30 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ560มม

ประเภทแกนหมุน: แกนหมุนแบบมอเตอร์

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-เครื่อง CNC 5 แกนชนิดบริดจ์ 400

การเดินทางแกน X / Y / Z: 460/550/450 มม

ความเร็วแกนหมุน: 20,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 45/85 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ400มม

ประเภทแกนหมุน: แกนหมุนแบบมอเตอร์

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-400D Trunnion เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกน

การเดินทางแกน X / Y / Z: 1050/570/500 มม

ความเร็วแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 47/88.5 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ400มม

ประเภทแกนหมุน: แกนหมุนแบบมอเตอร์

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GM650-แมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนแบบ Ram-Type 5X

การเดินทางแกน X / Y / Z: 680/500/450 มม

ความเร็วแกนหมุน: 20,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 50/100 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ650มม

ประเภทแกนหมุน: แกนหมุนแบบมอเตอร์

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนดอกสว่าน 260T

การเดินทางแกน X / Y / Z: 600/450/410 มม

ความเร็วแกนหมุน: 20,000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 50/80/100/250 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ260มม

ประเภทแกนหมุน: DDS

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-เครื่องซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกนแบบ Trunnion 350V

การเดินทางแกน X / Y / Z: 700/590/590 มม

ความเร็วแกนหมุน: 12000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 110/218/100/176 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ350มม

ประเภทแกนหมุน: DDS

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

GMU-320V เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนแนวตั้ง

การเดินทางแกน X / Y / Z: 700/590/590 มม

ความเร็วแกนหมุน: 12000 รอบต่อนาที

สูงสุด อัตราป้อนการตัด: 10ม./นาที

ความเร็วแกนเครื่องปรับอากาศ: 110/218/100/176 รอบต่อนาที/นาที

ขนาดโต๊ะ (L*W): Φ320มม

ประเภทแกนหมุน: DDS

รับข้อมูลจำเพาะแบบเต็ม

เหตุใดจึงเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนของเรา

ที่ GreatCNC ความแม่นยำไม่ได้เป็นเพียงข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังเป็นผลมาจากความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง นวัตกรรมที่ต่อเนื่อง และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
เราลงทุนมากกว่า7.5% ของผลประกอบการประจำปีของเราในการวิจัยและพัฒนา เสริมสร้างขีดความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาอิสระของเราอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่แท้จริง
ด้วยทีมงานมืออาชีพกว่าวิศวกรด้านการวิจัยและพัฒนา 100 คนเครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมเพื่อความเสถียร ความแม่นยำ และ{0}}ความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ตั้งแต่การประกอบเครื่องจักรจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย แต่ละแกนและระบบการเคลื่อนที่ได้รับการทดสอบและสอบเทียบโดยใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบขั้นสูง
เราใช้กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่า:
การเคลื่อนย้ายเครื่องจักรที่แม่นยำและมั่นคง
การรักษาความแม่นยำในระยะยาว-
ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอในการผลิตจริง
การใช้ระบบเช่นการทดสอบบัลบาร์ เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมทรี และการตรวจสอบ CMMเราตรวจสอบและรับประกันความแม่นยำก่อนที่เครื่องจักรทุกเครื่องจะออกจากโรงงานของเรา

การทดสอบบอลบาร์

Renishaw เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมท

การตรวจสอบซีเอ็มเอ็ม

การรับรองคุณภาพที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนทำงานอย่างไร

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5 แกนช่วยให้คุณสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากหลายมุมได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว แทนที่จะต้องหยุดเครื่องจักรและเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานซ้ำๆ ทุกอย่างสามารถเสร็จสิ้นได้ในการดำเนินการครั้งเดียว กเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ 5 แกนไม่เพียงแค่ขยับแกนมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้รวดเร็วขึ้น โดยมีความแม่นยำดีขึ้นและการตั้งค่าน้อยลง
ไม่เหมือนแบบดั้งเดิมเครื่องจักร 3 แกน, a เครื่อง 5 แกนเคลื่อนที่ไปตามแกนเชิงเส้นตรง X, Y และ Z ในขณะที่หมุนชิ้นงานหรือสปินเดิลผ่านแกนเพิ่มเติมสองแกนพร้อมกัน (A, B หรือ C)
การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องนี้ทำให้เครื่องมือตัดอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดตลอดเวลา
สิ่งนี้มีความหมายต่อการผลิตของคุณอย่างไร:
คุณสามารถดำเนินการส่วนที่ซับซ้อนให้เสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง
คุณจะได้ความแม่นยำที่สูงขึ้นทั่วทั้งชิ้นงาน
คุณปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิว โดยเฉพาะบนพื้นผิวโค้งหรือมุม
คุณลดเวลาการตัดเฉือนและต้นทุนแรงงานลงได้อย่างมาก
หลักการทำงานนี้มีความสำคัญเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดกังหัน ใบพัด โพรงแม่พิมพ์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ หรือรูปทรงใดๆ ที่ต้องใช้การตัดหลายมุม-

ดูวิธีการทำงานในการใช้งานจริง

5 แกนกับ 4+1 กับ 3+2: อะไรคือความแตกต่าง?

เลือก 4+1 แกนหากชิ้นส่วนของคุณเรียบง่ายและคุณต้องการรักษาต้นทุนเครื่องจักรให้ต่ำ
เลือก 3+2 แกนหากชิ้นส่วนของคุณต้องการการตัดเฉือนหลาย-มุมแต่ไม่ได้เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
เลือกการตัดเฉือนแบบ 5 แกนเต็มรูปแบบหากคุณกำลังทำงานกับรูปทรงที่ซับซ้อน พิกัดความเผื่อที่จำกัด หรือจำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมาก

เมื่อคุณต้องการเครื่องจักร 5 แกนแบบเต็มจริงๆ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5 แกนเต็มมีความสำคัญเมื่อ:
ชิ้นส่วนของคุณมีพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนหรือรูปทรงอิสระ
คุณต้องลดการตั้งค่าหลายรายการให้เป็นการดำเนินการครั้งเดียว
คุณต้องการความแม่นยำสูงทั่วทั้งชิ้นงาน
คุณต้องการปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ทำมุมหรือโค้ง
คุณตั้งเป้าที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนโดยรวม

ตัดสินใจอย่างชาญฉลาดที่นี่

 

การใช้เครื่องกัด 5 แกน

การตัดเฉือน 5 แกนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ความซับซ้อน ความแม่นยำ และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเป็นสิ่งสำคัญ ต่อไปนี้คือวิธีที่เครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์แบบ 5 แกนแก้ปัญหาความท้าทายด้านการผลิตจริงในอุตสาหกรรมหลักๆ ดังต่อไปนี้:

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ชิ้นส่วนทั่วไป:ใบพัดกังหัน ใบพัด ส่วนประกอบโครงสร้าง
ท้าทาย:พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนหลาย-มุมด้วยความต้องการความแม่นยำสูง
สารละลาย:การตัดเฉือนพร้อมกัน 5 แกนช่วยให้สามารถประมวลผลได้เต็มรูปแบบในการตั้งค่าเดียว ปรับปรุงความแม่นยำทางเรขาคณิตและการตกแต่งพื้นผิว

อุตสาหกรรมแม่พิมพ์และแม่พิมพ์

ชิ้นส่วนทั่วไป:แกนแม่พิมพ์ โพรง แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
ท้าทาย:โพรงลึก รูปทรงที่ซับซ้อน และข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสูง
สารละลาย:การตัดเฉือนแบบหลายแกน-อย่างต่อเนื่องจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนตำแหน่งและลดการขัดด้วยมือให้เหลือน้อยที่สุด

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนทั่วไป:ตัวเรือนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ ตัวยึดแบบแม่นยำ
ท้าทาย:การตัดเฉือนหลาย-หน้าด้วยพิกัดความเผื่อต่ำและปริมาณการผลิตสูง
สารละลาย:การตั้งค่าน้อยลงช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอ ในขณะที่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นรองรับการผลิตจำนวนมาก

อุตสาหกรรมการแพทย์

ชิ้นส่วนทั่วไป:รากฟันเทียม เครื่องมือผ่าตัด เครื่องมือที่มีความแม่นยำ
ท้าทาย:พิกัดความเผื่อต่ำมากและรูปทรงที่ซับซ้อน
สารละลาย:การตัดเฉือนแบบ 5-แกนช่วยให้มั่นใจได้ถึงมุมตัดที่แม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C

ชิ้นส่วนทั่วไป:เคสสมาร์ทโฟน ตัวระบายความร้อน ขั้วต่อ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำระดับไมโคร
ท้าทาย:ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง และความต้องการในการผลิตปริมาณมาก-
สารละลาย:การตัดเฉือนหลายแกน-ความเร็วสูง-ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ รับประกันความสม่ำเสมอ และให้ผิวสำเร็จที่ละเอียด

อุตสาหกรรมพลังงานและพลังงาน

ชิ้นส่วนทั่วไป:ส่วนประกอบกังหัน ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ อุปกรณ์พลังงาน
ท้าทาย:ชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
สารละลาย:การตัดเฉือนแกน 5- ช่วยให้สามารถตัดหลายมุมได้อย่างมีเสถียรภาพ และลดเวลาการตั้งค่าสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่