ประเภทของใบตัด

คุณรู้หรือไม่ว่าเครื่องตัดการกัดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มากกว่า 30% ในขณะที่ลดต้นทุนเครื่องมือในเวลาเดียวกัน? ในวันนี้อย่างรวดเร็ว - โลกการผลิตที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพไม่ได้เป็นทางเลือก - พวกเขาเป็นข้อกำหนด นั่นคือสิ่งที่คัตเตอร์สีมิลลิ่งมีบทบาทสำคัญ เครื่องมือเหล่านี้เป็นกระดูกสันหลังของการตัดเฉือนซีเอ็นซีสร้างทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงส่วนประกอบการบินและอวกาศด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ

ใบมีดมิลลิ่งมีหลายรูปร่างและขนาดแต่ละอันออกแบบมาสำหรับงานที่เฉพาะเจาะจง จากโรงงานสิ้นสุดสำหรับการทำโปรไฟล์โดยละเอียดไปยังโรงงานสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวขนาดใหญ่การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างทั้งหมดในการตกแต่งพื้นผิวเวลารอบและค่าใช้จ่ายโดยรวม - ประสิทธิภาพ

คัตเตอร์มิลลิ่งคืออะไร?

เครื่องตัดสีเป็นเครื่องมือตัดแบบโรตารี่ที่ใช้ในเครื่องกัดหรือศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานโดยการคัตเตอร์เข้าไปในวัสดุ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือจุดเดียว - เช่นเครื่องมือตัดเครื่องกลึง, เครื่องตัดตัดเป็นหลาย - เครื่องมือการตัดจุดซึ่งหมายความว่าพวกเขาใช้ขอบตัดหลายขอบเพื่อตัดวัสดุด้วยความเร็วสูง สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่หลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตที่ทันสมัย

โดยทั่วไปแล้วเครื่องตัดสีจะประกอบด้วย:

การตัดขอบ (ฟัน): ขอบคมที่ทำงานตัดจริง

ร่างกาย: โครงสร้างหลักที่ถือฟันและให้ความแข็งแกร่ง

Shank หรือ Arbor Hole: อินเทอร์เฟซที่เชื่อมต่อเครื่องตัดกับแกนหมุนของเครื่อง

ประสิทธิภาพของคัตเตอร์กัดขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตขนาดวัสดุและการเคลือบ ตัวอย่างเช่นเครื่องตัดที่ทำจากคาร์ไบด์ที่มีการเคลือบ tialn สามารถทนต่อความเร็วในการตัดและอุณหภูมิที่สูงขึ้นมากเมื่อเทียบกับคัตเตอร์สปีดแบบดั้งเดิม (สูง -}

เหตุใดใบตัดสีจึงมีความสำคัญ

ความเก่งกาจ: พวกเขาสามารถตัดสล็อตกระเป๋าโปรไฟล์และรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน

ความแม่นยำ: ความสามารถในการผลิตสูง - พื้นผิวที่มีคุณภาพเสร็จสิ้นและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา

ประสิทธิภาพ: Multi - การออกแบบขอบเปิดใช้งานการกำจัดวัสดุที่เร็วขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือจุดเดียว -

การปรับตัว: มีให้เลือกมากมายในการออกแบบวัสดุที่แตกต่างกันตั้งแต่อลูมิเนียมและเหล็กไปจนถึงไทเทเนียมและคอมโพสิต

ในระยะสั้นมีดตัดเป็นกระดูกสันหลังของการตัดเฉือนซีเอ็นซี หากไม่มีพวกเขาอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศแม่พิมพ์และตายและวิศวกรรมที่มีความแม่นยำจะไม่สามารถบรรลุความเร็วความแม่นยำและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิภาพที่ต้องการโดยตลาดโลกในปัจจุบัน

ประเภทหลักของการกัดเครื่องกัดใน CNC Machining

เครื่องตัดสีมาในรูปทรงและการออกแบบที่หลากหลายซึ่งแต่ละรูปแบบออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับงานการตัดเฉือนโดยเฉพาะ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุเรขาคณิตของชิ้นส่วนและข้อกำหนดการเสร็จสิ้น ด้านล่างนี้เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุดของการกัดที่ใช้ในการตัดเฉือน CNC:

จุดสิ้นสุดโรงงาน

แบนจุดสิ้นสุดโรงงาน: มีพื้นผิวการตัดแบนเหมาะสำหรับการสล็อตการกัดด้านข้างและเส้นตรง

บอลจมูกปลายมิลส์: มีปลายโค้งมนใช้กันทั่วไปสำหรับการปรับเส้นตรงแบบ 3 มิติการแทงและการตกแต่งพื้นผิว

RADIUS CORNER RADIUS End Mills: ผสมผสานประโยชน์ของเครื่องมือแบนและบอลซึ่งเหมาะสำหรับการลดความเข้มข้นของความเครียดในมุม

แอปพลิเคชั่น: ทั่วไป - การตัดวัตถุประสงค์การทำโปรไฟล์การแทงและการตกแต่งที่แม่นยำในอุตสาหกรรมเช่นการบินและแม่พิมพ์ - การทำ

หน้าโรงงาน

ออกแบบด้วยเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้หลายตัวรอบตัวขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง - ขนาดใหญ่

เหมาะที่สุดสำหรับการตัดแต่งพื้นผิวแบนขนาดใหญ่อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ให้พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและอัตราการกำจัดโลหะสูง

แอพพลิเคชั่น: บล็อกเครื่องยนต์ยานยนต์แม่พิมพ์ขนาดใหญ่และส่วนประกอบโครงสร้าง

โรงงานแผ่นพื้น

คัตเตอร์ยาวและทรงกระบอกที่มีฟันอยู่รอบนอก

ใช้สำหรับการผ่าตัดมิลลิ่งแบบหนัก - และการกำจัดวัสดุขนาดใหญ่ - การกำจัดวัสดุ

แอปพลิเคชัน: งานชิ้นงานขนาดใหญ่ที่หยาบก่อนที่จะเสร็จสิ้นความแม่นยำ

โรงงานกลวง

หลอด - เหมือนคัตเตอร์ที่มีขอบตัดที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน

ใช้กับรูปร่างทรงกระบอกหรือพื้นผิวภายนอก

การใช้งาน: การผลิตเพลาหมุดและส่วนประกอบกลม

ด้านข้างและใบมีด

มีการตัดขอบทั้งด้านนอกและด้านข้าง

ใช้กันทั่วไปสำหรับการตัดสล็อตและร่องที่มีความแม่นยำ

แอพพลิเคชั่น: การตัดเฉือนกุญแจ, ช่องลึกและร่องในส่วนประกอบเชิงกล

เครื่องตัดเกียร์

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดฟันเกียร์

มีอยู่ในโปรไฟล์ต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของเกียร์ (เดือย, helical, bevel)

แอพพลิเคชั่น: การผลิตเกียร์ยานยนต์, เครื่องจักรอุตสาหกรรม

ใบมีดบิน

เครื่องมือง่าย ๆ ที่มีจุดตัดเดียวติดตั้งในที่วางเครื่องมือ

ทางเลือกที่ประหยัดสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวขนาดใหญ่

ให้ผิวที่ราบรื่น แต่ทำงานด้วยความเร็วต่ำเมื่อเทียบกับโรงงานหน้า

แอพพลิเคชั่น: การสร้างต้นแบบ, ต่ำ - งานระดับเสียงหรือเมื่อต้องการพื้นผิวสูง

แต่ละประเภทของเครื่องตัดเหล่านี้มีบทบาทพิเศษในการตัดเฉือน การทำความเข้าใจความแตกต่างของพวกเขาช่วยให้ช่างเครื่องและวิศวกรทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยตรงยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและลดต้นทุนการผลิต

ใบมีดมิลลิ่งชนิดพิเศษ

นอกเหนือจากเครื่องมือทั่วไป - เครื่องมือจุดประสงค์การตัดเฉือน CNC ยังต้องพึ่งพาเครื่องตัดแบบพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับแอปพลิเคชันที่เฉพาะเจาะจงมาก เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ช่างเครื่องสามารถดำเนินการที่ซับซ้อนลดเวลารอบและบรรลุรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นไปไม่ได้ด้วยเครื่องตัดมาตรฐาน

t - slot cutters

มีคอแคบและหัวตัดที่กว้างขึ้นเหมาะสำหรับการตัดเฉือน t - สล็อตรูป

ใช้กันทั่วไปในการสร้างช่องสำหรับหนีบการติดตั้งและตารางเครื่องมือเครื่องจักร

ให้ขนาดสล็อตที่แม่นยำด้วยผนังที่ราบรื่น

มีดคัตเทล

รูปร่างเหมือนประกบกับขอบตัดมุม

ใช้สำหรับการตัดเฉือนสล็อต Dovetail ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายใน slideways และที่ยึดเครื่องมือ

เสนอข้อต่อเชิงกลที่แข็งแกร่งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบของเครื่อง

รูปแบบการกัด

ออกแบบมาเพื่อตัดโปรไฟล์ 3 มิติที่ซับซ้อนและรูปร่างในการผ่านครั้งเดียว

สามารถสร้างรูปทรงนูนและพื้นผิวเว้าและรูปแบบที่ซับซ้อน

มีประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมเชื้อราและตายซึ่งจำเป็นต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเอง

คัตเตอร์กัดด้าย

สร้างเธรดภายในหรือภายนอกโดยการกัดแทนการแตะ

ข้อได้เปรียบ: หนึ่งคัตเตอร์สามารถเครื่องจักรขนาดและสนามที่แตกต่างกันได้

ให้การอพยพชิปที่ยอดเยี่ยมและลดความเสี่ยงของการแตกของการแตะในวัสดุแข็ง

เครื่องตัดไม้วูดรัฟฟฟ์

มีโปรไฟล์ขนาดเล็กที่โค้งมนที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนวูดรัฟฟ์คีย์ (กึ่ง - กุญแจวงกลม)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างเพลาและเกียร์รอกหรือส่วนประกอบเชิงกลอื่น ๆ

จำเป็นในการใช้งานระบบส่งกำลังยานยนต์และเครื่องจักรกล

Corner Rounding Cutters (เสริมเพิ่ม - บน)

ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อปัดขอบคมหรือมุม

ปรับปรุงความสวยงามของส่วนและลดความเข้มข้นของความเครียด

มีประโยชน์ทั้งในการตกแต่งและโครงสร้าง

อาจไม่ได้ใช้เครื่องตัดแบบเฉพาะเจาะจงบ่อยเท่าโรงงานปลายหรือโรงสีใบหน้า แต่พวกเขามีบทบาทสำคัญในการผลิตที่แม่นยำ พวกเขาอนุญาตให้วิศวกรสามารถออกแบบที่ซับซ้อนของเครื่องเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนและลดการดำเนินการตกแต่งรอง - ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศแม่พิมพ์และตายและสูง - วิศวกรรมที่แม่นยำ

วัสดุและการเคลือบสำหรับเครื่องกัด

ประสิทธิภาพของคัตเตอร์กัดไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับเรขาคณิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุและการเคลือบผิวด้วย ด้านล่างนี้เป็นบทสรุปของตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด:

วัสดุคัตเตอร์สีมิลลิ่ง:

แอปพลิเคชั่นของใบตัดสีที่แตกต่างกัน

มีการใช้เครื่องกัดประเภทต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายซึ่งแต่ละประเภทปรับให้เหมาะกับความต้องการการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ในอุตสาหกรรมยานยนต์โรงสีใบหน้าและโรงงานปลายทางใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับบล็อกเครื่องจักรกลการตัดเฉือนเกียร์เกียร์, ดิสก์เบรกและส่วนประกอบแชสซี เครื่องตัดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีความแม่นยำสูงในขณะที่ยังคงรักษาวงจรการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, เครื่องตัดจมูกลูกและคาร์ไบด์ปลายมิลส์ครองเนื่องจากความสามารถในการจัดการโลหะผสมไทเทเนียมสูง - อลูมิเนียมความแข็งแรงและวัสดุขั้นสูงอื่น ๆ ใบมีดเหล่านี้มีความจำเป็นสำหรับใบมีดกังหันการตัดเฉือนส่วนประกอบโครงสร้างและชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาอื่น ๆ ที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความแม่นยำ

สำหรับการทำเชื้อราและการตายเครื่องตัดพิเศษเช่นบอลจมูกและรัศมีมุมโรงงานเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนโพรงแม่พิมพ์และเม็ดมีดตาย ความแม่นยำและความสามารถของพื้นผิวของพวกเขามีความสำคัญอย่างยิ่งในการส่งแม่พิมพ์คุณภาพสูง - สำหรับการผลิตจำนวนมาก

ภาคพลังงานรวมถึงน้ำมันก๊าซลมและอุตสาหกรรมพลังงานอาศัยโรงงานแผ่นพื้นดินจำนวนมาก - โรงงานแผ่นเปลือกหอยและเครื่องตัดที่สามารถจัดทำดัชนีได้ เครื่องมือเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพเครื่องจักรส่วนประกอบขนาดใหญ่เช่นตัวเรือนกังหันชิ้นส่วนวาล์วและเหล็กโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความแม่นยำมิติ

ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์โรงสีขนาดเล็ก, เครื่องตัดจมูกบอลและใบมีด PCD ใช้ในการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและส่วนประกอบที่แม่นยำอื่น ๆ ความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กที่ซับซ้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความเชี่ยวชาญสูงนี้

ในที่สุดในอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก - เส้นผ่านศูนย์กลางคาร์ไบด์ปลายและเครื่องตัด PCD ใช้สำหรับการตัดเฉือน PCB, ตัวเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อ, ปลอกอลูมิเนียมและส่วนประกอบไมโครอื่น ๆ ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในอุปกรณ์เทคโนโลยีสูง -

ในการผลิตทั่วไป HSS และ Carbide End Mills พร้อมกับโรงงานหน้าเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับการสร้างต้นแบบการบำรุงรักษาและการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่หลากหลาย การปรับตัวของพวกเขาทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการและศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่วนใหญ่

วิธีเลือกเครื่องตัดสีที่เหมาะสมสำหรับเครื่อง CNC ของคุณ

การเลือกเครื่องตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุความแม่นยำสูงประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิภาพในการตัดเฉือน CNC ด้วยตัวเลือกมากมายที่มีอยู่การทำความเข้าใจปัจจัยสำคัญสามารถช่วยให้คุณสร้างตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

พิจารณาวัสดุชิ้นงาน

วัสดุที่แตกต่างกันต้องการประเภทเครื่องตัดและการเคลือบที่แตกต่างกัน:

อลูมิเนียมและไม่ใช่ - โลหะเหล็ก: คาร์ไบด์หรือ PCD มีดที่มีต่ำ - การเคลือบแรงเสียดทานเช่น DLC เหมาะสำหรับการตกแต่งที่ราบรื่นและอัตราการป้อนที่รวดเร็ว

เหล็กและสแตนเลส: HSS หรือคัตเตอร์คาร์ไบด์เคลือบ (tialn หรือดีบุก) จัดการอุณหภูมิสูงและต้านทานการสึกหรอในระหว่างการตัดความเร็วสูง-

ไทเทเนียมและสูง - โลหะผสมความแข็งแรง: ใช้สูง - เครื่องตัดคาร์ไบด์ประสิทธิภาพหรือเครื่องมือเซรามิกเพื่อรักษาอายุการใช้งานเครื่องมือภายใต้เงื่อนไขการตัดที่ยากลำบาก

กำหนดการใช้เครื่องจักรกล

การดำเนินการหยาบ: ใช้โรงงานหน้าหรือโรงงานแผ่นพื้นพร้อมขอบตัดหลายขอบสำหรับการกำจัดวัสดุที่รวดเร็ว

การดำเนินการเสร็จสิ้น: โรงงานปลายจมูกบอล, โรงงานปลายรัศมีมุมหรือแบบมีดแบบมีดให้พื้นผิวที่ราบรื่นและขนาดที่แม่นยำ

คุณสมบัติพิเศษ: t - สล็อต, dovetail หรือ cutters การกัดด้ายใช้สำหรับร่องเฉพาะช่องหรือรูปทรงเรขาคณิตของเธรด

ตรวจสอบเรขาคณิตและขนาดของเครื่องตัด

เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องตัดความยาวจำนวนฟลุตและมุมเกลียวทั้งหมดมีผลต่อประสิทธิภาพ

ขนาดเล็กกว่า - โรงสีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางจะดีกว่าสำหรับคุณสมบัติที่แน่นในขณะที่เครื่องตัดขนาดใหญ่จะลบวัสดุได้เร็วขึ้นในการทำงานจำนวนมาก

พิจารณาอายุการใช้งานเครื่องมือและการเคลือบ

การเคลือบเช่น TIALN, DLC หรือ PVD ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและอนุญาตให้ความเร็วในการตัดสูงขึ้น

โดยทั่วไปแล้วคาร์ไบด์มีชีวิตที่ยาวนานกว่า HSS แต่มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสูงขึ้น

ความเข้ากันได้ของเครื่องจักรและความแข็งแกร่ง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องตัดตรงกับประเภทของแกน CNC แกนหมุนความเร็วและความแข็งแกร่ง

การใช้ขนาดก้านที่ไม่ถูกต้องหรือความยาวคัตเตอร์ที่เกินความจริงสามารถนำไปสู่การพูดพล่อย, พื้นผิวที่ไม่ดีและการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควร

โดยการประเมินวัสดุการใช้งานเรขาคณิตเครื่องตัดการเคลือบและความเข้ากันได้ของเครื่องได้อย่างระมัดระวังคุณสามารถเลือกเครื่องตัดกัดที่ให้การผสมผสานที่ดีที่สุดของความแม่นยำประสิทธิภาพและการประหยัดต้นทุน การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมล่วงหน้าช่วยลดข้อผิดพลาดการตัดเฉือนปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ - ส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลผลิตการผลิตของคุณ

บทสรุป

การทำความเข้าใจประเภทของใบตัดและแอพพลิเคชั่นของพวกเขาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่ทำงานด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซี จากทั่วไป - จุดประสงค์สิ้นสุดโรงงานและโรงสีใบหน้าไปจนถึงเครื่องมือพิเศษเช่น t - สล็อต, dovetail และเครื่องกัดด้ายแต่ละประเภทมีจุดประสงค์ที่เป็นเอกลักษณ์ในการบรรลุความแม่นยำประสิทธิภาพและสูง - คุณภาพ

การเลือกเครื่องตัดการกัดที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องกับการพิจารณาวัสดุชิ้นงานการตัดเฉือนการตัดเฉือนเรขาคณิตเครื่องตัดการเคลือบและความเข้ากันได้ของเครื่อง การเลือกที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มผลผลิต แต่ยังยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือลดการหยุดทำงานและลดต้นทุนการตัดเฉือนโดยรวม

นอกจากนี้การบำรุงรักษาปกติและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด - เช่นการติดตั้งที่ถูกต้องการระบายความร้อนและการตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสม - เป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องกัดของคุณ ด้วยการรวมตัวเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมเข้ากับการดูแลที่เหมาะสมผู้ผลิตสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นยานยนต์การบินและอวกาศแม่พิมพ์และตายอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์