จะตั้งค่าจุดศูนย์บนเครื่อง VMC CNC ได้อย่างไร?

May 20, 2025

ฝากข้อความ

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่อง VMC CNC ฉันได้เห็นโดยตรงว่าการตั้งค่าจุดศูนย์อย่างถูกต้องของเด็กชายที่เลวร้ายเหล่านี้มีความสำคัญอย่างไร มันเหมือนกับรากฐานของบ้าน - ถ้ามันไม่ถูกต้องทุกอย่างจะปิด ดังนั้นในบล็อกนี้ฉันจะพาคุณผ่านกระบวนการตั้งค่าจุดศูนย์บนเครื่อง VMC CNC ทีละขั้นตอน

เหตุใดการตั้งค่าจุดศูนย์จึงมีความสำคัญ

ก่อนที่เราจะดำน้ำในวิธี - เรามาพูดถึงสาเหตุที่การตั้งค่าจุดศูนย์มีความสำคัญมาก จุดศูนย์หรือที่รู้จักกันในชื่อต้นกำเนิดเป็นจุดอ้างอิงที่คำนวณการเคลื่อนไหวและการวัดทั้งหมดของเครื่อง หากจุดศูนย์ถูกตั้งค่าไม่ถูกต้องชิ้นส่วนของคุณจะไม่ถูกกลึงเป็นขนาดที่เหมาะสม นั่นหมายถึงวัสดุที่สูญเปล่าเวลาที่เสียไปและลูกค้าที่ไม่มีความสุข

ประเภทของศูนย์คะแนน

จุดศูนย์หลักสองประเภทบนเครื่อง VMC CNC: จุดศูนย์ของเครื่องและจุดศูนย์งาน

จุดศูนย์ของเครื่อง

จุดศูนย์ของเครื่องเป็นจุดคงที่บนเครื่อง มันถูกตั้งค่าโดยผู้ผลิตและมักจะอยู่ที่มุมสุดขั้วของการเดินทางของเครื่องเช่นมุมด้านหน้า - ซ้าย จุดนี้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วโลกสำหรับระบบพิกัดภายในของเครื่อง

จุดทำงานเป็นศูนย์

จุดศูนย์งานเป็นจุดที่ผู้ใช้ - กำหนดไว้ในชิ้นงาน เป็นที่ที่คุณบอกเครื่องที่ชิ้นส่วนอยู่ในระบบพิกัดของเครื่อง คุณสามารถตั้งค่าจุดทำงานได้ในสถานที่ที่สะดวกสบายบนชิ้นงานขึ้นอยู่กับความต้องการเครื่องจักรของคุณ

ขั้นตอน - โดย - คู่มือขั้นตอนในการตั้งค่าจุดศูนย์

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมเครื่องและชิ้นงาน

สิ่งแรกสิ่งแรกตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่อง VMC CNC ของคุณเปิดใช้งานและอยู่ในสภาพการทำงานที่ปลอดภัย ทำความสะอาด worktable และชิ้นงานเพื่อลบเศษหรือสิ่งสกปรกใด ๆ รักษาความปลอดภัยชิ้นงานอย่างแน่นหนาบน worktable โดยใช้ที่หนีบหรือการมองเห็น

ขั้นตอนที่ 2: ระบุจุดศูนย์ของเครื่อง

ในการค้นหาจุดศูนย์ของเครื่องคุณสามารถอ้างอิงคู่มือของเครื่องได้ เครื่องจักรส่วนใหญ่มีปุ่มหรือฟังก์ชั่นเฉพาะเพื่อกลับไปที่จุดศูนย์ของเครื่อง กดปุ่มนี้และเครื่องจะย้ายไปยังตำแหน่งศูนย์ก่อน - ตั้งค่าตำแหน่งศูนย์

ขั้นตอนที่ 3: เลือกวิธีการตั้งค่าศูนย์งาน

มีหลายวิธีในการตั้งค่าจุดศูนย์งานและวิธีที่คุณเลือกขึ้นอยู่กับเครื่องของคุณและประเภทของชิ้นงาน นี่คือวิธีการทั่วไปบางอย่าง:

ใช้การสัมผัส - โพรบ

การสัมผัส - โพรบเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์ที่สามารถวัดตำแหน่งของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ ก่อนอื่นให้ติดตั้งสัมผัส - โพรบบนแกนหมุนของเครื่อง จากนั้นใช้แผงควบคุมของเครื่องเพื่อเลื่อนโพรบไปที่ขอบหรือพื้นผิวของชิ้นงาน โพรบจะส่งสัญญาณเมื่อสัมผัสชิ้นงานและเครื่องจะบันทึกตำแหน่ง จากนั้นคุณสามารถใช้การวัดเหล่านี้เพื่อคำนวณและตั้งค่าศูนย์งาน

ใช้ Finders Edge

Edge Finders เป็นเครื่องมือที่เรียบง่ายและราคาไม่แพงสำหรับการค้นหาขอบของชิ้นงาน มีสองประเภทหลัก: ตัวค้นหาขอบกลและตัวค้นหาขอบอิเล็กทรอนิกส์

  • เครื่องมือค้นหาขอบกลไก: งานเหล่านี้โดยใช้ PIN สปริง - โหลด เมื่อพินสัมผัสกับขอบของชิ้นงานมันจะเบี่ยงเบนและคุณสามารถกำหนดตำแหน่งขอบได้
  • ตัวค้นหาขอบอิเล็กทรอนิกส์: สิ่งเหล่านี้มีความแม่นยำและใช้งานง่ายขึ้น พวกเขาส่งสัญญาณไฟฟ้าเมื่อพวกเขาสัมผัสชิ้นงานซึ่งจะแสดงบนแผงควบคุมของเครื่อง

หากต้องการใช้ตัวค้นหาขอบให้ติดตั้งบนแกนและเลื่อนเข้าใกล้ขอบของชิ้นงาน จากนั้นค่อยๆขยับเครื่องจนตัวค้นหาขอบระบุว่ามันได้สัมผัสกับขอบ บันทึกตำแหน่งบนแผงควบคุม ทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับขอบหรือพื้นผิวอื่น ๆ ของชิ้นงานเพื่อกำหนดจุดศูนย์งาน

ขั้นตอนที่ 4: ตั้งค่าจุดศูนย์งานในระบบควบคุมของเครื่อง

เมื่อคุณกำหนดตำแหน่งของจุดศูนย์งานแล้วคุณจะต้องป้อนข้อมูลนี้ลงในระบบควบคุมของเครื่อง เครื่อง CNC ส่วนใหญ่มีฟังก์ชั่นหรือเมนูเฉพาะสำหรับการตั้งค่าจุดศูนย์ ค้นหาตัวเลือกเช่น "ระบบพิกัดงาน" หรือ "G54 - G59" (นี่เป็นรหัสระบบพิกัดงานที่ใช้กันทั่วไป)

ป้อนพิกัด X, Y และ Z ของจุดศูนย์งานลงในฟิลด์ที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้สองครั้ง - ตรวจสอบรายการของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการตั้งค่าจุดศูนย์

หลังจากตั้งค่าจุดทำงานเป็นศูนย์คุณควรตรวจสอบ คุณสามารถทำได้โดยใช้โปรแกรมทดสอบอย่างง่ายหรือใช้ชิ้นทดสอบ ย้ายเครื่องไปยังตำแหน่งที่รู้จักเมื่อเทียบกับจุดศูนย์งานและตรวจสอบว่าตำแหน่งจริงตรงกับตำแหน่งที่คาดหวังหรือไม่ หากมีความแตกต่างใด ๆ คุณอาจต้องปรับการตั้งค่าจุดเป็นศูนย์

CNC Machine Center GMP-1060CNC Vertical Milling Machine Center GML-1580

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่จะหลีกเลี่ยง

  • ไม่ทำความสะอาดชิ้นงานและเครื่องจักร: สิ่งสกปรกและเศษซากอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการตั้งค่าจุดศูนย์ ทำความสะอาดชิ้นงานและเครื่องก่อนเริ่มกระบวนการตั้งค่า
  • การเลือกเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง: การใช้เครื่องมือที่ไม่ถูกต้องเช่นตัวค้นหาขอบที่น่าเบื่อสามารถนำไปสู่การวัดที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน
  • ไม่สองเท่า - ตรวจสอบรายการ: การพิมพ์ผิดอย่างง่ายเมื่อเข้าสู่พิกัดจุดศูนย์อาจทำให้เกิดปัญหาที่สำคัญ เสมอสองเท่า - ตรวจสอบรายการของคุณในระบบควบคุมของเครื่อง

เครื่อง VMC CNC ของเรา

ที่ บริษัท ของเราเรานำเสนอเครื่อง VMC CNC ที่มีคุณภาพสูงรวมถึงศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้ง GMV - 855,CNC แนวตั้ง Machine Machine Center GML - 1580และCNC Machine Center GMP - 1060- เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำและใช้งานง่ายในใจทำให้กระบวนการตั้งค่าศูนย์เป็นศูนย์

ติดต่อเราเพื่อซื้อ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่อง VMC CNC หรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการตั้งค่าจุดศูนย์อย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการใช้เครื่องจักรกล ไม่ว่าคุณจะเป็นเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เรามีเครื่องที่เหมาะสมสำหรับคุณ

การอ้างอิง

  • คู่มือการใช้งานเครื่องซีเอ็นซี
  • ตำราเทคโนโลยีเครื่องตัดเฉือน